フェライトマグネットの製造工程は、ちょうどせともののそれと似て居り、原料を粉末成型した 後、高温でゆっくりと加熟して焼結させます。この時の体積収縮率が実に30％を超える為、寸法的なばらつきや歪はある程度避けられません。従って高精度が要求される場合は、 後加工により仕上げることになります。フェライトマグネットは材質的に硬くて脆い為、通常GC砥石やダイヤモンド砥石により研削されますが、 要求精度が厳しくなるにつれて、後加工が高価になってしまいます。一般的な寸法公差を参考にして、これを基準にマグネットを設計される様おすすめします。

磁石には様々な種類と特徴があり、長所と短所が特性によって別れます。大きく分けて、希土類磁石・酸化鉄磁石などの原料によって、或いは焼結磁石・ボンド磁石など、製法によって大別されています。それぞれの材質の磁石は、磁気特性によって測定数値化し、等級が分けられ、材質等級とも呼ばれています。一般的に数値が高い程、優れており、低い程、劣ります。
磁石を選定する上での判定、判断基準は、これら数値化された磁気特性値によって決める事ができます。ここでは磁石の種類を、優・良・可・劣・不可、のように優劣を表記し、メリットとデメリットを、簡易判断できるようしています。

それぞれの材質の特徴と違いは、大まかに以下の様に考えられています。

• ネオジム磁石：強力だが、錆び易い。
• サマリウムコバルト磁石：耐熱だが、高額。
• フェライト磁石：安価だが、欠け易い。
• ボンド磁石・ラバーマグネット：軟性だが、熱で変形する。

この比較表を基に、用途・目的・環境・予算によって、適した磁石を選定する事が可能です。製品を設計する上で、更に詳細な磁石の適性については、其々の磁石の、磁気特性表を参照し、選定、設計してください。